鍋爐操作一定要熟悉基礎(chǔ)知識！

1.鍋爐房設(shè)備包括兩部分本身)和(輔助設(shè)備)兩部分。
2.鍋爐本身主要由鍋爐本身組成("鍋")與("爐")兩部分組成。
3.鍋爐輔助設(shè)備：①運煤.除灰系統(tǒng)②排風(fēng)系統(tǒng)③水.汽系統(tǒng)④儀表控制系統(tǒng)。
4.蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐一小時制造的額定蒸汽量，常用符號D表示，企業(yè)是t/h。對于沸水鍋爐，額定熱效應(yīng)用于顯示其容量大小，常用符號Q顯示單位為MW。所謂熱功率，是指減速器連續(xù)運行時熱平衡加熱不超過規(guī)定值的功率。對于一般中小型減速器，其熱功率高于或接近其機械功率。
5.鍋爐加熱面蒸發(fā)率：每平方米加熱面一小時形成的蒸汽量，用標(biāo)記標(biāo)記D/H說明企業(yè)是kg/(m2?h)。
6.加熱面加熱率：開水鍋爐每平方米一小時加熱面形成的熱量，用標(biāo)記Q/H說明企業(yè)是kJ/(m2?h)。
7.煤的工業(yè)分析是測量煤水分析(M).揮發(fā)份(V).固定碳(C)和灰份(A)用來說明煤的某些燃燒特性。
8.煤樣去除水分和揮發(fā)性物質(zhì)后，其余固體物質(zhì)稱為焦碳，包括固定碳和灰分
9.所謂標(biāo)準(zhǔn)煤：假設(shè)其收到的基低熱量等于2930808kJ/kg(7000kcal/kg)的煤
10.鍋爐的熱平衡方程可以用以下方式表明：鍋爐輸入熱量=鍋爐能有效利用熱量各種熱損失的總和
11.鍋爐熱平衡方程式也可以表示為Qr=Q1Q2＋Q3Q4Q5Q6kJ/kg
12.固體不完全燃燒熱損失：燃燒固體燃料的鍋爐，部分固體可燃物未參與燃燒或排出爐外的燃燒，又稱機械不完全燃燒熱損失
13.固體不完整燃燒熱損失是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的熱損失。
14.對于燃?xì)饣蛞后w燃料鍋爐，正常燃燒時可感覺到q4=0、固態(tài)時較大。
15.影響固態(tài)不完整燃燒熱損失的重要因素有鍋爐燃燒方法.燃料特性.鍋爐運行狀況等。
16.排煙熱損失：煙氣溫度高于進入鍋爐的空氣溫度，煙氣離開鍋爐排入大氣帶來的熱損失是鍋爐熱損失中較大的一項。
17.影響排煙熱損失的因素通常是(排煙溫度)和(排煙容量)。
18.氣體不完全燃燒熱損失：指部分易燃?xì)怏w（CO.H2等)不能燃燒放熱，隨煙氣排出造成熱量損失，又稱化學(xué)不完整燃燒熱損失。
19.合理的過量空氣系數(shù)應(yīng)使q2.q3.q熱損失總和為最小
20.汽水分離裝置形式多樣，工業(yè)鍋爐常見的汽水分離裝置有①進口隔板②水中孔板③均汽孔板④集汽管⑤鍋殼式分離器
21.鍋爐內(nèi)部設(shè)備：①配水管②隔水板③開水引出管
22.蒸氣鍋爐（自然水循環(huán)）
23.常見的水循環(huán)故障如下：①汽水停滯②汽水分層③降低管帶汽
24.水冷壁管(垂直布置在爐內(nèi)周圍墻面上，關(guān)鍵作用是吸收高溫?zé)煔獾妮椛錈崃?是鍋的關(guān)鍵受熱面之一，可以減少爐渣和高溫?zé)煔鈱t體的破壞，維護爐體
25.對流管束連接方式有兩種(脹接)和(焊接)
26.對流管束有兩種排列方式:(錯列)和(順列)
27.對流管束的傳熱效果完全取決于（煙氣流量）
28.蒸氣受熱面按傳熱方式分為輻射式.半輻射式.對流式；根據(jù)放置式分為立式；.立式。
29.省煤器及功效:省煤器是一種鍋爐部件，利用鍋爐尾部的煙氣熱量加熱供水，以降低排煙溫度，設(shè)置在對流管后部的煙道中。鍋爐供水通過省煤器升高水溫，降低排煙溫度，減少熱損失，相應(yīng)節(jié)約燃料，提高鍋爐熱效率。
30.鋼管省煤器屬于(燒開省煤器)
31.空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部的煙氣余熱加熱鍋爐燃燒所需空氣的換熱器，一般布置在省煤器后面。
32.空氣預(yù)熱器的應(yīng)用（優(yōu)點）一方面可以減少鍋爐排煙熱損失，提高鍋爐熱效果；另一方面將進入爐內(nèi)的冷空氣轉(zhuǎn)化為熱空氣，提高爐內(nèi)燃燒標(biāo)準(zhǔn)，提高燃燒溫度，提高傳熱效果。
33.空氣預(yù)報器的腐蝕一般發(fā)生在煙氣一側(cè)
34.爐體是鍋爐燃燒室和煙道的表面，阻止熱量外流，保溫密封，使煙氣按指定方向流動。
35.對于固體燃料，習(xí)慣上分為三個階段，燃燒準(zhǔn)備階段.燃燒階段和燃燒階段。
36.煤粉爐的優(yōu)缺點（大問題）：由于煤被磨成細(xì)粉煤，與空氣的接觸面積大大增加，加速了燃料的燃燒和燃燒。因此，煤粉爐能適應(yīng)多種媒體，燃燒徹底。鍋爐熱效率達到90%以上。這種燃燒方法在我國電站鍋爐中基本采用。但這種鍋爐必須配備復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，耗電量大。而且，爐內(nèi)溫度隨原煤量的變化而波動，影響粉煤的穩(wěn)定燃燒，使粉煤爐的負(fù)荷只有70%~100%的調(diào)整不能像層燃爐那樣壓火。其次，煤粉爐排煙粉塵濃度高，粉塵污染嚴(yán)重，限制了煤粉爐在工業(yè)鍋爐中的應(yīng)用。
37.燃油爐常以燃用(重油)為主，中小型鍋爐(燃用輕柴油)。
38.由于燃油的沸點總是小于其燃點，因此燃油通常在氣態(tài)中燃燒。
39.立式火水管鍋爐是立式外燃鍋爐(水管)結(jié)合的立式外燃鍋爐。
40.鍋爐類型和數(shù)量的選擇完全取決于：①鍋爐房的熱量消耗②供熱介質(zhì)和參數(shù)的規(guī)定③使用的燃料類型。
41.確定鍋爐房耗熱量和燃料類型后，可充分考慮以下規(guī)定，選擇鍋爐類別：①應(yīng)能滿足供熱介質(zhì)類型和參數(shù)的規(guī)定；②能有效燃燒所用燃料；③基礎(chǔ)設(shè)施投資中選擇的鍋爐.經(jīng)營管理和環(huán)境保護具有良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益，能夠經(jīng)濟有效地適應(yīng)熱消耗的變化。
42.設(shè)置合理的除灰系統(tǒng)是保證鍋爐正常運行的主要條件之一。該系統(tǒng)一般分為（人力）（機械）和（水力）除灰系統(tǒng)
43.對于燃?xì)忮仩t房，配備鍋爐房燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)，是氣路管道進口設(shè)備.鍋爐屋內(nèi)管道系統(tǒng)和吹掃放散管道。
44.燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)在以下位置設(shè)置放散管：①鍋爐房進氣口前總切斷閥(順其流方位)；②燃?xì)飧晒芪捕?、管道尾?機器的最高點；③燃燒器前兩個切斷閥之間的管道；④應(yīng)考慮系統(tǒng)中其他適當(dāng)放散的地方。
45.原煤鍋爐排煙中的粉塵由兩部分組成。一部分是煤受熱分解的細(xì)碳粒(碳黑)，粒度為0.05~1.0μm，煙氣中的炭黑會產(chǎn)生黑煙。另一部分是煙氣的擾動作用帶出的灰粒和未完成的細(xì)碳粒，又稱灰渣，粒度一般為1~100μm不等。
46.煙塵濃度：鍋爐排放煙氣中的煙氣濃度要求為1m3排煙體積中含有粉塵的質(zhì)量（mg）它被稱為煙塵濃度。
47.鍋爐常用的除灰方法有兩種:(干式)和(濕式)。
48.除塵器工作原理：煙氣為15~20m/s速率切向進入除塵器外殼與排氣管之間的環(huán)形空間，產(chǎn)生向下運動的外旋氣旋。此時，煙氣轉(zhuǎn)化為強烈的旋轉(zhuǎn)運動，煙氣中的陳麗在心理因素下被扔到筒壁上，隨著煙氣沿著圓錐體向下運動，落入除塵器底部的倉庫。由于氣旋轉(zhuǎn)動和引風(fēng)機的吸入效果，旋風(fēng)筒中心產(chǎn)生負(fù)壓，改變運動到筒體底部凈化的煙氣流入，煙氣除塵器的軸向位置向上，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升的內(nèi)旋氣旋，從除塵器上部的排氣管排出。
49.鍋爐運行中煙氣量通常發(fā)生變化，鍋爐高負(fù)荷運行時，排煙量增加；低負(fù)荷運行時，排煙量小。
50.機械通風(fēng)方法有三種：負(fù)壓通風(fēng)、正壓通風(fēng)和平衡通風(fēng)。
51．風(fēng).煙氣管道:鍋爐送風(fēng)管道是指從氣體吸入口到通風(fēng)機入口，再從通風(fēng)機出口到爐內(nèi)的管道；排煙管道是指從鍋爐或省煤器的煙氣出口到風(fēng)機入口，然后